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针对您的困扰，SKF借助数十年来的机床研究和广泛的应用经验，可以为您提供一系列的产品和专家服务，帮助机床更稳定、更高效和更清洁地运行，帮助您在设备的整个运行周期内维护、监测、检修和优化。

 

此前，一家位于北方的某汽车发动机工厂铸造车间机床反复困扰于：

• 主轴使用寿命较短，平均仅12个月

• 维修成本高，每年维修花销逾100万人民币

• 需要将主轴送至德国维修，平均耗时8个月以上，备件压力较大

• 主轴有漏液/混液，导致每年数万元经济损失

 

 

从这些困扰中，SKF发现了帮助客户提高旋转设备性能、降低成本的契机。在旋转设备性能的价值主张下，SKF的团队经过缜密分析，充分考虑客户需求，从轴承选型、密封系统、主轴维修到状态监测等维度，对该客户的机床主轴进行了全面优化。

 

最终，SKF帮助客户实现了：

每年节省30%以上的旋转设备维护费用

借助本土化的维修能力，维修周期缩短8倍

平均故障周期从10个月延长到15个月以上

备件压力减小一半

 

此外，SKF还为客户引入了机床状态监测设备，持续监测和记录客户机床主轴信号及异常事件，为预防性维护提供支持，避免非计划停机。

 

通过关注旋转设备性能及基于性能收费的全新业务模式，SKF与客户高效的生产目标达成了一致，有效节约了宝贵的资源，让绿色、可持续生产的理念得以落地。这一合作模式，也将为更多的合作伙伴创造出更高的价值。

 

世界需要可持续运转！